精密研磨、昊炬機(jī)械、精密研磨工具由青島昊炬機(jī)械有限公司提供
信息來(lái)源：diwg.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2018.08.24
超精密加工發(fā)展到今天，已經(jīng)取得了重大進(jìn)展，精密研磨工具，超精密加工已不再是一種孤立的加工方法和單純的工藝問(wèn)題，而成為一項(xiàng)包含內(nèi)容極其廣泛的系統(tǒng)工程。影響超精密加工精度的主要因素包括：超精密機(jī)床、超精密加工工具（刀具、磨具、磨料等）、超精密加工工藝、被加工材料、夾具、在線檢測(cè)與誤差補(bǔ)償、超精密加工環(huán)境（包括恒溫、隔振、潔凈控制等）。只有將各個(gè)領(lǐng)域的新技術(shù)成就集成起來(lái)，才有可能實(shí)現(xiàn)超精密加工。
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工藝基準(zhǔn) 零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。
（1）裝配基準(zhǔn) 裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。
（2）測(cè)量基準(zhǔn) 用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。如圖32-2中的零件，內(nèi)孔軸線是檢驗(yàn)外圓徑向跳動(dòng)的測(cè)量基準(zhǔn)；表面A是檢驗(yàn)長(zhǎng)度L尺寸l和的測(cè)量基準(zhǔn)。
（3）定位基準(zhǔn) 加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點(diǎn)），膠南精密研磨，在一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。
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